灌膠機的原理簡介 使用時要注意什么

灌膠機的原理簡介 使用時要注意什么

小編提醒大家，灌膠機是一種可以實現雙組分膠水自動混合定量配比的機器。該設備主要針對雙組分膠。適用的膠水有雙組分環氧樹脂、雙組分聚氨酯、雙組分硅膠等。灌膠設備的推廣應用減少了企業的人力投入，加快了企業的生產效率和產品質量。

灌膠機的原理簡介 使用時要注意什么

灌膠機原理描述:

將AB膠和清洗液分別倒入相應的桶中->通過觸摸屏或教學盒編程，設置膠水比例、出膠時間、灌膠路徑、真空、加熱、攪拌等。->保存程序，按下啟動，三軸機械手按程序開始移動灌膠->機頭無刷電機帶動膠閥下的混合管高速旋轉，混合管內的螺旋葉片多次分割膠水，實現膠水均勻混合->停止灌膠后，打開清洗閥，關閉AB膠閥，按下自動清洗，機器自動抽取清洗液，清洗混合管中的膠水。

灌膠機使用注意事項

硅膠在電子通信行業的生產中起著重要的作用。。但硅膠一旦與N、P、S等元素的有機物結合，在灌膠機灌膠時會迅速發生化學反應，即常說的硅膠中毒現象。

硅膠中毒原因分析；

灌膠機使用硅膠時，需要硅膠進行附加反應，即硅膠中的硅-氫鍵與硅乙烯基鍵發生附加反應。由于附加反應需要金屬Pt作為材料，它們之間的混合會產生化合物，這是一種不穩定的物質。

這種混合物易受某些物質的影響而發生化學結構或化合物的結構變化，此時很容易失去硅氫和硅乙烯基鍵的催化活性，如果加成硅膠在硫化或固化過程中含有任he可與加成型中的催化劑Pt發生化學反應的物質(不管是表面接觸還是混合)，在一般的固化條件下，加成型硅橡膠不會固化(反應前后的狀態仍為液態)，或固化不徹底(硅橡膠固化后無法借出所需的彈性體或硬度或固化后的表面發粘)，即發生催化劑中毒現象。

避免灌膠機硅膠中毒的方法

首先，為了避免硅膠中毒，和利時小編建議在使用灌膠機灌膠時，應避免與含磷、硫、氮的有機化合物接觸，或者在使用灌膠機時，應避免同時使用聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚酯、收縮室溫硫化硅橡膠等產品。此外，當灌膠機使用不同制造商的硅膠時，硅膠必須從料桶到出膠泵逐漸清洗干凈，以避免灌膠中毒。

以上資訊由灌膠機提供