灌膠固化后產生氣泡的原因

     科學技術不斷發展，我國的工業自動化近年來發展迅猛，很多企業引進了自動化設備來代替人工作業，全自動灌膠機的使用提高生產效率的同時也節省了人工成本，但是在使用灌膠機的過程中我們難免會遇到這樣那樣的問題，如果不進行專業的處理就會很影響我們的灌膠效率，下面就來為大家講解灌膠機灌膠固化后產生氣泡的原因!

    灌膠機灌膠固化后產生氣泡跟這些因素有關系

    因素一、灌膠機灌膠過程中，膠水攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程空氣沒有完全被抽空，有很多空氣進入!

    現象：灌膠機灌膠固化后產生很小的氣泡

    我們可以將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液灌膠機，灌膠機將膠水里面的空氣抽出，然后打開灌膠機的加熱系統，對要灌封的產品先進行預熱處理，然后我們可以選擇在溫度較濕潤的環境下進行灌膠固化工作，這樣可以有效保障灌膠機灌膠固化后氣泡的產生!

    因素二、潮氣和固化劑的反應產生了氣體

    現象:灌膠機灌膠固化后產生很大的氣泡

    1、主劑已經被使用過很多次，每次灌膠機攪拌的過程中都有潮氣混入，也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。

    2、灌膠機灌封產品中包含太多的濕氣，建議灌膠之前先將產品進行預熱。

    3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。我們選擇在干燥的環境中固化或者將其放入溫度較高的烘箱里固化。

    4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。

    綜上所述，灌膠機灌膠固化后產生大量的原因大致就是這幾種因素了，我們日常在進行灌膠的時候需要引起重視避免類似情況的出現。

    選購灌膠機要注意的細節：

    1、膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

    2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

    3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

    4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是灌膠頭。

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