灌膠機用于LED顯示屏選擇什么樣的膠水合適

       灌膠機用于LED顯示屏選擇什么樣的膠水合適

       LED顯示屏用于戶外，一般主要以雙組份硅膠為主，很少選擇環氧樹脂。

       硅膠和環氧樹脂的區別在于：環氧樹脂向外的散熱性比較好，但其本身耐高溫，耐黃變的能力比較差，容易裂開，硅膠的散熱性不是很好，但其本身耐高溫，耐黃變的能力很強.用于戶外的顯示屏風吹日曬，使用硅膠將更好的保護顯示屏！

硅膠基本結構單元是由硅－氧鏈節構成的，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此，在有機硅產品的結構中既含有"有機基團"，又含有"無機結構"，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機硅產品的最突出性能是：

         1．低表面張力和低表面能

有機硅的主鏈十分柔順，其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氫化合物粘度低，表面張力弱，表面能小，成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩定、防粘、潤滑、上光等各項優異性能。

         2．耐候性

機硅產品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環境下的使用壽命可達幾十年。

         3．耐溫特性

有機硅產品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以有機硅產品的熱穩定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。

         4．電氣絕緣性能

有機硅產品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業上。有機硅除了具有優良的耐熱性外，還具有優異的拒水性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。

硅膠有著優異的性能 ，但也在存在著品質的高低，根據實際情況來選擇：

        1.普通（低端）產品：具有一定的彈性、柔軟性，以及具有很好的拉伸長度但拉伸力度和強度不很大，附著力、粘接力相對良質灌封膠又低了一個檔次，使用灌封后經過一年后或多年后，此類產品有明顯的收縮率，收縮率越大，膠水含純材料越低，成本也相對便宜；相反，收縮率越小，膠水含純材料越高，成本也相對高。

        注意：如果市場上因惡性競爭，而過度降低含純材料再加上技術不成熟，那可能存在不可易測的質量安全隱患，比如：脫落、硅裂、分解流油等等。

       2.良質（中端）產品：與優質（高端）產品對比，具有一定較好的彈性、柔韌性、拉伸力、附著力和粘接力等性能，能經得起各種戶外的環境考驗，在2年內或者更久的時間里可以保持較好穩定的性能，并且膠水的收縮率的變化較小。

       3.優質（高端）產品：具有高彈性、高韌性、高拉伸力、高附著力和粘接力等等性能，使用灌封后的產品，能經得起各種戶外的環境考驗，在2年內或者更久的時間里可以保持較好穩定的性能，，并且膠水收縮率的變 化非常微小。同時，高端在性能上另還有特殊的要求，那就是附加了亞光、導熱、阻燃特性了。

上為硅膠的基本特性，當我們要使用或者購買灌膠機時，還要了解以下幾個特性：

膠水的流動性（流變性）：利用低及高轉動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水，越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關系：小于1最難 涂布；0～1.5濁流現象；1.5～3良好的涂布性（流變性也最好）；大于3過稀。

膠水的固含：就是膠水中的固體物質含量，一般固含在膠水中占40～65%，水的比例占到35～60%。比較常用的膠水配方為：固體含量50～60%；如果固含大于65%膠水將很不好涂布及成膜。假如低于40%則膠的固化速度將非常緩慢，一般就不 能用在木工施工中。

        膠水的粘度（cps）：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情 況下周圍的環境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

       綜上即為LED顯示屏選擇什么樣的膠水合適的方法。了解更多灌膠機相關技術資訊，歡迎您關注瑞合碩科技。