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很多客戶購買全自動雙液灌膠機最關心的一個問題的就是產能,也就是我們通常說的效率。那么如何提升效率呢?
我們可以從以下7個方面著手:
1.選擇一家優質的灌膠機企業,品質過硬的灌膠機生產廠家。品質是效率最基本的保證,如果品質都不好,三天兩頭出問題,談何效率。
2.做治具,治具是提升灌膠效率最直接的辦法。通過治具可以實現多個產品批量灌膠,當一個治具灌完之后,切換另一個治具,這樣的話,機器就一直在灌膠,沒有停頓,效率就可想而知了。另外有了治具,產品的定位也就非常的標準,每次灌膠無論是膠量還是位置都非常的精準,不會出現偏位,溢膠,不該灌膠的地方沾上膠,少膠等現象。品質好了也直接的提升了效率,比如不用安排員工補膠吧,也不用安排員工去擦膠吧。
3.可以做幾個多層的晾膠架,晾膠架就放在機器的旁邊,這樣的話灌完膠后,馬上就可以將灌好膠的產品連同治具放在晾膠架上,減少了搬運的距離。如果沒有晾膠架,操作員到處找位置放產品,這個過程是不是浪費了大量的時間,在搬運的過程中,有些距離比較遠,是不是很難保證端著的治具一直是水平的,這樣的話,如果出現傾斜了,是不是膠就溢出來了。膠水比較粘,又不好擦,清膠很費時間的。
4.做多膠頭,以一出二或一出四為佳。多膠頭一般為偶數,其原理是將膠量一分二,二分四,四分八。膠頭如果太多了會出現分膠不均,誤差比較大,所以一般要求高的話就一出二,要求不是很高的話,就一出四。這樣的話一次就可以完成多個產品灌膠,那效率是不是就提升上來了。
5.如果膠量比較大的話,我們可以訂制大流量的出膠泵。比如像汽車充量模塊一個產品打1000克膠,常規情況下,泵的流量可以達到20克每秒左右,那如果訂制的話,將泵的流量提升到40克每秒,打完 一個產品時間縮短了一半,其效率是不是也提升了呢?
6.提升膠桶的容量來提升效率,如果您的灌膠量比較大,一個產品的膠量在300克以上,一天要灌很多產品的話,通過提升桶的容量也能提升效率。標配情況下,桶的容量為5L,10L,20L,30L。我們可以訂做大容量的桶,60L,這樣的話一下可以裝多桶膠。桶小的話,頻繁加膠,機器要停下來,一天停過幾次,也會對效率造成明顯的影響。通過大容量的桶,可以減少加膠次數,進而提升效率。另外,很多膠水再加完膠后,還要抽真空脫泡,有些膠水不脫泡,固化后會形成蜂窩狀的小孔、膠水抽真空一般在十分鐘左右,如果桶小了,加膠次數就多,膠水抽真空次數也就多,其等待的時間也就多,對效率的影響就很明顯了。
7. A膠配兩個60L桶分別為A1,A2,像一些電力互感器,一個產品最小的膠量都在750克,一天又要灌很多個,機器不能停,就可以采用此方法。通過三通氣動球閥相連接。當A1桶的膠水快用完并接近液位感應開關時,機器會自動發送信號并提示加膠,同時三通氣動球閥自動將A2打開,A1關閉,機器灌膠不停。此時A1可以加膠,并完成抽真空作業備用,依次循環。這樣的話,可以將加膠以及抽真空的次數降到最低,對效率的提升也是非常直觀的。